Настил из стеклопластика
Настил из стеклопластика стал результатом стремительно развивающихся технологий в области строительства и производства. Он пришел на российский рынок совсем недавно, однако, за короткие сроки успел завоевать популярность среди представителей различных отраслей.
Данный настил представляет собой композиционный материал высокой эффективности, который состоит из двух важных элементов – это эпоксидная смола, составляющая 70% всего изделия, и стекловолокно, которое выступает в качестве армирующего материала, для которого отводится 30%.
Стекловолокно получается при использовании метода пултрузии. Данный метод применяется для изготовления стеклопластиковых решеток, он также известен как «метод протяжки». Метод протяжки работает следующим образом: пучки стекловолокон пропитываются эпоксидной смолой, после чего они протягиваются через специальную форму-шаблон, которая разогревается до 150°. Именно в этом шаблоне формируется решетка, и на выходе получается полноценный продукт, готовый поступать в реализацию.
При производстве данного настила используется разная смола, все зависит от требований, выдвигаемых к решеткам. Именно тип той или иной смолы наделяет решетки различным химическим составом, благодаря чему они могут применяться в совершенно различных отраслях.
Преимущества:
• Высокая огнеупорность и возможность самостоятельного гашения в тех случаях, когда пожара не избежать – очень важный фактор на любом производстве. Данный пластиковый настил обладает уникальными характеристиками в этом плане: он не горит, не выделяет едкого дыма, не создает искр, а в случае воспламенения способен самопогашаться. Поэтому их можно активно применять в помещениях, где ведутся работы со смолами, нефтью, различными маслами и прочими горючими материалами;
• Низкая теплопроводимость – благодаря такому преимуществу, в помещениях, где установлены данные решетки, всегда будет сохраняться тепло;
• Их можно и нужно использовать там, где не допускается установка изделий из металла;
• Решетки очень прочны, и даже после сильной нагрузки и последующей деформации принимают свою прежнюю форму;
• Они устойчивы к химическим, ультрафиолетовым и коррозийным воздействиям;
• Срок службы настила – 50 лет.